蒂瑞克L485M焊接钢管,鹰潭L485直缝钢管服务至上

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在执行标准上,两种钢管可以执行相同的执行标准：GB/T3091-2208、GB/T9711.1-2011、GB/T9711.1-2001、API5LPSL1、API5LPSL2；但两种钢管的认证证书是完全不一样的,高频钢管相关证书使用于“ERW”,埋弧焊接钢管相关证为使用于“ASWL”直缝焊管生产工艺相对简单,主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,主要生产工艺是埋弧焊,螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管,还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术,即将一段段短的直缝钢管再进行对接,接成符合工程需要的长度,丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。

厚壁焊接钢管包括直缝焊接钢管SAWL、螺旋焊接钢管SAWH、高频焊接钢管ERW、组合焊接钢管COW。厚壁焊接钢管通常指钢管厚度在14mm以上。直缝焊接钢管SAWL生产厚度8mm-80mm；螺旋焊接钢管SAWH生产厚度5.5mm-30mm；高频焊接钢管ERW生产厚度0.8mm-24mm；以上四种钢管是行业内使用多的焊接钢管,这四种产品的相同点在于：都可以执行GB/T3091-2008的低压流体钢管使用标准,不同的是焊接样式不同、管体视觉不同、高标准不同、使用行业不同。

SAWL是管体仅有一条焊缝（直径>914时允许有两条）,焊接时是采用双面埋弧焊,以焊丝为焊接填充物。SAWH是仅有一条螺旋焊缝,焊接时采用双面埋弧焊,以焊丝为焊接填充物。ERW是管体仅有一条直缝缝,焊接时采用高频电阻原理,使钢板端热熔外力挤压,无焊丝的母材焊接。COW的管体焊缝样式可以是直缝、螺旋缝,焊接时采用气体保护焊和埋弧焊组合焊接。厚壁钢管管体视觉的不同：SAWL为一条或两条直焊缝,SAWH为螺旋状焊缝,ERW一条焊缝且无焊缝佘高,COW气体保护焊缝未被埋弧焊缝完全覆盖。

直缝埋弧焊钢管目前应用量多的行业是钢结钢工程行业,主要做结构用钢管。结构直缝埋弧焊钢管使用参数限定较少,主要对钢管的直线度,椭圆度,焊缝质量付合工程要求。

L360MB、L415MB材质钢管为石油天燃气管道，钢板材质为L360M、L415M，成品钢管材质为L360MB、L415MB。要说明的是钢板材质“M”代表“形变热处理”，“N”代表“正火回火”，“M”“N”为钢板的交货状态。而B代表的是钢管的类型：比如L360MA、L15MA为无缝钢管；L360MB、L415MB为直缝钢管；另外还有L360MC、L415MC，都代表着钢管的不同类型。

大口径直缝钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。